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研發、生產各種廣告燈箱鋁型材
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畫框鋁材加工每一個環節中，廠家都要進行合理化的加工，才可以更好的提升材料的使用率，高效的減低畫框鋁材的熔鑄損耗，那對我們的畫框鋁材制造廠商來說，要怎樣操作才可以有效的減低鋁材榮注釋的損耗呢？
一、畫框鋁材生產制造過程中，嚴格執行工藝要求操作，保證鋁材每個工序的合格率高，特別在加工普鋁過程中，盡量避免飛邊、毛刺、重量不符等次品鋁產生。
二、進行加工畫框鋁材的過程中，我們是都要和氧氣進行充分的接觸的，減小液鋁與氧氣接觸時間，在滿足加工都要條件下，盡量快的將爐內液鋁變成成品，減小在生產制造過程中氧化的時間。
三、畫框鋁材的加工環節是比較多的，此刻應當進行合理的規劃加工的時間，既能保證加工的質量，又可以節約在生產制造過程中的損耗。
畫框鋁材在鑄造鋁棒的過程中，鋁棒里面金屬元素和組織有不均勻的狀況，另外里面通常都存在著殘余應力，為解決鑄錠的殘余應力，解決鑄錠的金屬元素和組織的不均勻，從而改變鑄錠的壓力加工工藝性與畫框鋁材的一些特性，這就必須要對鑄錠開展均勻處理，鑄錠的均勻化處理就是在均質爐內開展。
均質爐的熱風循環系統選用多臺大風量的風機串聯使用，確保使爐內的極小溫差。均質爐的加熱系統用多支燒咀多點加熱，燒咀的燃燒都為比例控制，確保燃燒徹底，且爐內溫度均勻。均質爐的裝卸料是通過復合三維料車來完成，復合三維料車能在前、后、左、右、上、下6個方位運作，裝卸料自動開展。均質爐的冷卻系統為水冷和風冷緊密結合，畫框鋁材在低成本的狀況下做到非常好的冷卻效果。
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