畫框鋁材擠壓過程中制品流出方向與擠壓軸運轉方向相同的擠壓方法稱為正擠壓。正擠壓是最基本方法,以其技術成熟、工藝操作簡單、生產靈活性大、可獲得優良表面的制品等特點,成為鋁及畫框鋁材成型加工中廣泛使用的方法之一。正擠壓又可分為平面變形擠壓、軸對稱變形擠壓和一般三維變形擠壓,或分為冷擠壓、溫擠壓和熱擠壓等。
正擠壓的基本特征是:擠壓時畫框鋁材胚料與擠壓筒之間產生相對滑動,存在有很大的外摩擦,且在大多數情況下,這種摩擦是有害的,它使金屬流動不均勻,從而給擠壓畫框鋁材的品質帶來不利影響,導致擠壓畫框鋁材頭部與尾部、表層部與中心部的組織性能不均勻;使擠壓能耗增加,一般情況下擠壓筒內表面上的摩擦能耗占擠壓能耗的30-40%,甚至更高;由于強烈的摩擦發熱作用,限制了鋁及鋁合金等中低熔點鋁合金擠壓速度的提高,加快了擠壓模具的磨損。
按照方向進行分類的擠壓方式,主要是根據擠壓軸運轉的方向與鋁制品移動的方向是相反還是相同,如果方向相同則說明是鋁型材的正向擠壓。正擠壓是相當基本方法,因為這種擠壓方法操作簡單、靈活性比較強、擠壓表面光滑,在鋁及鋁合金材料成型加工中技術較為成熟而且使用得也比較多。
正擠壓需要注意的地方是:擠壓時鋁型材胚料與擠壓筒之間產生滑動,會產生很大的滑動摩擦,而這種摩擦在大多數情況下是不利于鋁制品擠壓的,因為這樣會使鋁制品的移動速度不恒定,從而導致鋁制品的各個部分受力不均勻,擠壓出的最終鋁型材成品的質量參差不齊;而且單單在摩擦的作用下,由于強烈的摩擦會產生熱量,隨著鋁制品擠壓與模具壁之間的的相對速度會提高,模具的耗損也會隨之增高,壽命就會相應減少。
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