廣告鋁材出產包含熔鑄、揉捏和氧化三個進程。熔鑄是鋁材出產的首道工序。首要進程為：

(1)配(pei)料：依據需要出(chu)產的詳細合金商標，計算(suan)出(chu)各種合金成(cheng)分的添加量，合理搭配(pei)各種原(yuan)材(cai)料。

(2)熔煉：將配好的原材料按技術需求(qiu)參(can)加熔煉爐內熔化，并經(jing)過除氣、除渣精粹(cui)手法將熔體(ti)內的雜渣、氣體(ti)有用除掉(diao)。

(3)鍛(duan)造(zao)：熔煉好的鋁液在必定的鍛(duan)造(zao)技術條(tiao)件下(xia)，經過深井鍛(duan)造(zao)系統，冷卻鍛(duan)造(zao)成各種規格的圓鑄(zhu)棒。

2、揉(rou)捏：揉(rou)捏是型(xing)(xing)材成(cheng)形(xing)的(de)手法。先依(yi)據型(xing)(xing)材商品斷面設計(ji)、制造出(chu)模(mo)具，使用揉(rou)捏機將加熱(re)好(hao)的(de)圓鑄棒從模(mo)具中擠出(chu)成(cheng)形(xing)。常用的(de)商標(biao)6063合金，在揉(rou)捏時還(huan)用一個風冷淬火進(jin)(jin)程及其后的(de)人工時效(xiao)進(jin)(jin)程，以完結熱(re)處置強化(hua)。不(bu)一樣商標(biao)的(de)可(ke)熱(re)處置強化(hua)合金，其熱(re)處置準則不(bu)一樣。強化(hua)后能夠(gou)用W-20韋(wei)氏(shi)硬度(du)計(ji)，進(jin)(jin)行硬度(du)測試。

3、氧(yang)(yang)化：揉捏好的(de)鋁合金(jin)型材，其表(biao)面耐蝕性(xing)不強(qiang)，須經過陽極氧(yang)(yang)化進行(xing)表(biao)面處置以添(tian)加鋁材的(de)抗蝕性(xing)、耐磨(mo)性(xing)及(ji)表(biao)面的(de)漂(piao)亮度。

其首要進程為(wei)：

(1)表面預處置：用化學或物理的辦法對鋁合金鋁型材表面進行清潔，裸露出純潔的基體，以利于取得完好、細密的人工氧化膜。還能夠經過機械手法取得鏡面或無光(亞光)表面。

(2)陽(yang)極(ji)氧化(hua)：經表面(mian)(mian)預處置的型材(cai)，在(zai)必(bi)定的技術條件(jian)下(xia)，基體表面(mian)(mian)發作陽(yang)極(ji)氧化(hua)，生成一層(ceng)細密、多孔、強(qiang)吸附力的AL203膜層(ceng)。

(3)封孔(kong)(kong)：將陽極氧(yang)化后生成的(de)(de)(de)多(duo)孔(kong)(kong)氧(yang)化膜(mo)的(de)(de)(de)膜(mo)孔(kong)(kong)孔(kong)(kong)隙關(guan)閉，使氧(yang)化膜(mo)防污(wu)染、抗蝕和耐磨性(xing)能增強(qiang)。氧(yang)化膜(mo)是無(wu)色通明的(de)(de)(de)，使用(yong)封孔(kong)(kong)前氧(yang)化膜(mo)的(de)(de)(de)強(qiang)吸附性(xing)，在膜(mo)孔(kong)(kong)內吸附沉積一(yi)些金屬鹽，可使型材表面顯(xian)現(xian)本性(xing)(銀白色)以外的(de)(de)(de)很多(duo)色彩，如：黑(hei)色、古銅色、金黃色及不銹鋼色等(deng)。