在廣告鋁材加工中，邊緣毛刺的打磨需要兼顧安全性和表面質量。以下是系統化的安全打磨方法及注意事項：

一、安全防護準備

個人防護裝備

防割手套（防金屬劃傷）

護目鏡（防金屬碎屑飛濺）

防塵口罩（防鋁粉吸入，尤其干磨時）

耳塞（電動工具噪音防護）

環境安全

確保工作區域通風良好，避免鋁粉積聚（鋁粉可燃）。

固定工件：使用夾具或臺鉗固定鋁材，防止滑動割傷。

二、打磨工具選擇與操作

1. 手工打磨（適合小批量或精細修邊）

工具：

銼刀（單齒細銼或金剛石銼刀）

砂紙（180-400目，逐步細化）

去毛刺刮刀（用于銳邊倒角）

步驟：

① 先用銼刀沿毛刺反向45°單向輕刮（避免來回銼導致二次毛刺）。

② 換砂紙包裹軟木塊，順邊緣方向打磨至光滑。

③ 用百潔布或纖維拋光輪做鏡面處理（如需高光效果）。

2. 電動工具打磨

推薦工具：

氣動筆型磨光機（低轉速，易操控）

電動角磨機（配軟質百葉輪或尼龍刷頭，轉速≤8000rpm）

磁力拋光機（批量小件去毛刺）

操作要點：

① 選擇低轉速檔位，避免高溫導致鋁材變形。

② 保持工具與邊緣呈15°-30°夾角，勻速移動，勿停留。

③ 配合冷卻液或潤滑蠟（如WD-40）減少摩擦發熱。

3. 專用去毛刺設備

倒角機：針對鋁型材直角邊，可調角度一次性倒角。

化學去毛刺：使用堿性溶液（如NaOH）浸泡，需嚴格控制時間（通常10-30秒），適合復雜結構件。

三、關鍵注意事項

避免鋁屑堆積

及時清理工具和工件上的鋁屑（鋁屑易燃，且可能劃傷表面）。

濕磨時使用切削液，既降溫又減少粉塵。

邊緣處理標準

廣告鋁材常需安裝或拼接，打磨后邊緣需滿足：

觸摸無刮手感（用白布擦拭無勾絲）。

倒角半徑0.2-0.5mm（防止割傷且不影響裝配）。

材質適配

6063鋁合金較軟，避免過度打磨導致凹陷；

陽極氧化處理的鋁材，打磨后需重新氧化以保持一致性。

四、質量檢驗

目視檢查：強光側照無可見毛刺或亮邊。

膠帶測試：粘貼在邊緣后撕下，膠帶無撕裂即達標。

裝配驗證：模擬安裝廣告字或燈箱，確認無干涉。

五、常見問題解決

毛刺反復出現：檢查刀具磨損（如CNC雕刻刀鈍化會導致毛刺增多）。

表面劃痕：更換更細的砂紙（600目以上）或改用羊毛輪拋光。

通過規范操作和工具適配，可高效安全地實現廣告鋁材邊緣的精細化處理，兼顧美觀與安全性。