廠家可否制造出高質量畫框鋁材,不單與它的加工工藝技術有一定的關聯外,機械同樣是一個關鍵因素。在日常制造相框鋁型材的過程中,鋁型材擠壓機也會相應的遭到一些磨損,為此,在日常不運行的時間里,工作員要抽取必需的時間,為其做好養護,為之后可以制造更好的畫框鋁材做提前準備。
相框鋁型材擠壓機的日常保養內容:
一.要有充分的預熱升溫時間,通常達到工藝設置熱度后應恒溫2小時。
二.螺桿只可以在低速下起動,空轉時間不高于3分鐘。
三.新機械跑合后,各齒輪箱應全都改換新油,之后運轉3000個小時后再改換一次潤滑油,之后在必要的檢修中對沒質做好檢測,必要時改換。
四.物料內不可以有雜物,禁止金屬和砂石等堅硬物進到料斗和擠壓機。
五.推開料筒蓋或抽氣蓋時,謹防有異物掉入主機。
六.每年查檢筒體和螺桿的磨損狀況,齒輪箱、軸承和油封。
相框鋁型材擠壓機保養時須要留意的一些基本常識
一.相框鋁型材擠壓機使用500小時后,減速箱中會有輪齒磨出來的鐵削或其他雜物,所以,應清理輪齒并且改換減速箱潤滑油。
二.如看見儀表、指針的轉向滿度,應查檢熱電偶等邊線的接觸有無良好。
三.若遇制造中斷電,主傳動和加熱暫停,當修復供電時,必需將料筒各段從新加熱,到規定的熱度并保溫一定時間后,才能啟動擠壓機。
四.畫框鋁材加工擠壓機械在使用一定時間之后要做一次全面的查檢,查檢全部螺絲的緊松狀況。
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