畫框鋁材擠壓模具熱處理質量好壞直接影響擠壓模具的使用壽命，模具是經過淬火“+”多次回火達到硬度要求的。淬火是為了提高模具硬度，多次回火是為了提高模具韌性，穩定內部組織。模具熱處理的硬度值規定：大型鋁擠壓模具（F>500mm），HRC45-48；中型模子（F300~500mm），HRC47-50；小型擠壓模具（F<300mm），HRC48-51；在一套模具的同平面上檢測三點，每一點的硬度值都應在規定范圍內方算合格。

二、擠壓畫框鋁型材模具熱處理過程中要特別注意幾點：

1.高溫區段升溫速度要快，保溫時間不可過長，以防擠壓畫框鋁型材模具產生過燒或過熱，過熱—晶粒粗大，過燒—低熔點元素和夾雜產生溶解；

2.鋁擠壓模具淬火后要及時回火，以防產生裂紋；

3.擠壓畫框鋁型材模具熱處理后發現硬度不夠或硬度不均勻時，應進行退火，按工藝重新進行熱處理（當硬度值　　d、對大型鋁擠壓模具或型腔復雜的成品模具應增加一次去應力回火工序（消除電加工、機加工應力，也就是消除熱應力和組織應力）；

4.畫框鋁型材模具淬火油溫應?100°C，以確保淬火效果。

一.擠壓是穿衣鏡鋁材成型的方式。先根據穿衣鏡鋁材產品截面設計、制做出模具，采用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠壓成型。常見的牌號6063合金材料，在擠壓時還用一個風冷淬火步驟及其后的人工時效步驟，以進行熱處理強化。不一樣牌號的可熱處理強化合金材料，其熱處理制度不一樣。

二.穿衣鏡鋁材表面處理。擠壓好的穿衣鏡鋁材，其表面抗腐蝕不強，須經過陽極氧化進行表面處理以提高鋁材的抗蝕性、耐磨性及表面的美觀度。其主要步驟為：

1.表面預處理：用化學或物理的方法對型材表面進行清洗，露出純凈的基體，以利于得到完整、致密的人工氧化膜。還能經過機械方式得到鏡面或亞光表面。

2.陽極氧化：經表面預處理的型材，在一定的工藝條件下，基體表面發生陽極氧化，生成一層致密、多孔、強吸附力的AL203膜層。

3.封孔：將陽極氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉，使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能增強。氧化膜是無色透明的，采用封孔前氧化膜的強吸附性，在膜孔內吸附沉積一些金屬鹽，可致穿衣鏡鋁材表面呈現本色，其他的很多顏色，如：黑色、古銅色、金黃色等。