畫框鋁材在鑄造鋁棒的過程中，鋁棒里面金屬元素和組織有不均勻的狀況，另外里面通常都存在著殘余應力，為解決鑄錠的殘余應力，貴州廣告鋁型材解決鑄錠的金屬元素和組織的不均勻，從而改變鑄錠的壓力加工工藝性與畫框鋁材的一些特性，這就必須要對鑄錠開展均勻處理，鑄錠的均勻化處理就是在均質爐內開展。均質爐的熱風循環系統選用多臺大風量的風機串聯使用，確保使爐內的極小溫差均質爐的加熱系統用多支燒咀多點加熱，廣告鋁型材廠家燒咀的燃燒都為比例控制，確保燃燒徹底，且爐內溫度均勻。均質爐的裝卸料是通過復合三維料車來完成，復合三維料車能在前、后、左、右、上、下6個方位運作，裝卸料自動開展。均質爐的冷卻系統為水冷和風冷緊密結合，畫框鋁材在低成本的狀況下做到非常好的冷卻效果。

直紋拉絲意思是在畫框鋁材表面用機器摩擦的方式加工出直線紋理。它有著刷除畫框鋁材表面劃痕和裝飾鋁板表面的雙向效果。直紋拉絲有連續絲紋和斷續絲紋兩種。貴州廣告鋁型材連續絲紋能用擦拭布或不銹鋼刷進行對鋁板表面開展連續水平直線摩擦得到。更改不銹鋼刷的鋼絲直徑，可得到不一樣大小的紋理。斷續絲紋通常在刷光機或擦紋機器上加工制成。制取原理：選用兩組同向旋轉的差動輪，上組為飛速旋轉的磨輥，下組為慢速轉動的膠輥，廣告鋁型材廠家鋁或鋁合金板從兩組輥輪中通過，被得到細致的斷續直紋。亂紋拉絲是在高速運行的銅絲刷下，使鋁板上下左右移動摩擦所得到的一種無規律、無明顯紋理的亞光絲紋。這個加工，對畫框鋁材的表面標準較高。

正擠壓是基本方法，以其技術成熟、工藝操作簡單、生產靈活性大、可獲得優良表面的制品等特點，成為鋁及畫框鋁材成型加工中廣泛使用的方法之一。貴州廣告鋁型材正擠壓又可分為平面變形擠壓、軸對稱變形擠壓和一般三維變形擠壓，或分為冷擠壓、溫擠壓和熱擠壓等。正擠壓的基本特征是：擠壓時畫框鋁材胚料與擠壓筒之間產生相對滑動，存在有很大的外摩擦，且在大多數情況下，這種摩擦是有害的，它使金屬流動不均勻，從而給擠壓畫框鋁材的品質帶來不利影響，導致擠壓畫框鋁材頭部與尾部、表層部與中心部的組織性能不均勻；廣告鋁型材廠家使擠壓能耗增加，一般情況下擠壓筒內表面上的摩擦能耗占擠壓能耗的30-40%，甚至更高；由于強烈的摩擦發熱作用，限制了鋁及鋁合金等中低熔點鋁合金擠壓速度的提高，加快了擠壓模具的磨損。

廣告鋁材加工要想將鋁件沖壓做好,降低不良率,首先要做好5S,特別是清潔,含模具，貴州廣告鋁型材沖床臺面,流水線及包裝材料必須做到無尖銳雜物,無臟物定期清晰整頓,模具上下都必須清理干凈,無雜物.發現產品毛刺較大必須及時送模具維修并跟催至結果.鋁件較易發熱,并積壓在一起變硬,故在沖孔下料時需在材料上涂點壓扳油(即可散熱,又可順利疏通落料)再沖壓.沖孔較多的產品需做到打一下清理模具表面一下,做到模具，廣告鋁型材廠家產品永保干凈無雜物,減少頂傷,發現頂傷必須將模具頂傷問題點找出并解決才可繼續生產.推平模具推塊會產生鋁屑,故推塊每天生產完都必須清洗推塊下面的鋁屑。

廣告鋁材長棒熱剪導致了空氣的殘留。對于柱棒熱剪切的時候形成的剪切面是不會很好、垂直的。工業鋁型材簡單的進行長棒熱剪切會使得柱棒的彎曲非常嚴重，導致鋁型材出現橢圓形的橫截面以及被剪切一頭非常巨大的倒圓角。就算是新型的長棒熱剪，貴州廣告鋁型材被剪切柱棒的邊緣角度總是會產生倒圓，這些倒圓就是空氣殘留的較好地方。鐓粗導致了空氣的殘留。只有在盛裝鋁錠的筒直徑比柱棒的直徑大的時候，柱棒才能夠被放入到盛裝鋁錠的筒里面。廣告鋁型材廠家對于盛裝鋁錠筒里面的柱棒施加壓力導致柱棒擴大到盛錠筒直徑之后，一定要排放出去所攜帶的氣體。氣體沒有排放出去，殘留在鋁錠里面較后就會變成氣泡。