廣告鋁材長棒熱剪導致了空氣的殘留。對于柱棒熱剪切的時候形成的剪切面是不會很好、垂直的。工業鋁型材簡單的進行長棒熱剪切會使得柱棒的彎曲非常嚴重，導致鋁型材出現橢圓形的橫截面以及被剪切一頭非常巨大的倒圓角。就算是新型的長棒熱剪，江門燈箱鋁材被剪切柱棒的邊緣角度總是會產生倒圓，這些倒圓就是空氣殘留的較好地方。鐓粗導致了空氣的殘留。只有在盛裝鋁錠的筒直徑比柱棒的直徑大的時候，柱棒才能夠被放入到盛裝鋁錠的筒里面。燈箱鋁材批發對于盛裝鋁錠筒里面的柱棒施加壓力導致柱棒擴大到盛錠筒直徑之后，一定要排放出去所攜帶的氣體。氣體沒有排放出去，殘留在鋁錠里面較后就會變成氣泡。

要有充分的預熱升溫時間，通常達到工藝設置熱度后應恒溫2小時。螺桿只可以在低速下起動，空轉時間不高于3分鐘。新機械跑合后，各齒輪箱應全都改換新油，之后運轉3000個小時后再改換一次潤滑油，江門燈箱鋁材之后在必要的檢修中對沒質做好檢測，必要時改換。物料內不可以有雜物，禁止金屬和砂石等堅硬物進到料斗和擠壓機。推開料筒蓋或抽氣蓋時，謹防有異物掉入主機。每年查檢筒體和螺桿的磨損狀況，齒輪箱、軸承和油封。相框鋁型材擠壓機保養時須要留意的一些基本常識相框鋁型材擠壓機使用500小時后，減速箱中會有輪齒磨出來的鐵削或其他雜物，所以，應清理輪齒并且改換減速箱潤滑油。如看見儀表、指針的轉向滿度，燈箱鋁材批發應查檢熱電偶等邊線的接觸有無良好。若遇制造中斷電，主傳動和加熱暫停，當修復供電時，必需將料筒各段從新加熱，到規定的熱度并保溫一定時間后，才能啟動擠壓機。

擠壓畫框鋁材由于其生產工藝的多樣性，在熱擠壓過程中因模具拋光質量或因加工工藝條件直接或間接造成的畫框鋁材表面問題有以下幾點：紋粗，分色，暗帶，亮帶，劃線，起骨（凹骨，凸骨），光潔度差。擠壓表面粗糙缺陷造成原因:在畫框鋁材的擠壓制造中,燈箱鋁材批發通常的問題是較為直觀的,如彎曲、扭擰、變形、夾渣等。從擠壓流水線出來的畫框鋁材叫做基材或坯料、白料。江門燈箱鋁材初判表面質量通常是在模具上機后擠壓至二三支棒時，首檢采樣判別表面質量能否合格，表面合格后再對其它項目開展檢查。

拉伸必定要在畫框鋁合金型材冷卻到50度以下方可移到拉伸架上進行拉伸作業，江門燈箱鋁材溫度過高即拉伸既會燙壞人體，燙壞毛條，更因為不能徹底消除畫框鋁合金型材內應力而在時效前后呈現曲折，扭擰，功能不良等廢品。拉伸量的操控在1%擺布，而且要注意拉伸量過高會發生頭中尾尺度誤差，外表水紋狀麻花（魚鱗）痕，延伸率低，硬度偏高發脆（塑性低）。過低的拉伸量會使畫框型材抗壓強度及硬度偏低，乃至時效（淬火）也無法提高硬度，型材易弧形曲折（俗稱大刀彎）。為操控拉伸變形量和非常好的操控整條畫框型材的尺度變化，燈箱鋁材批發要選用適宜的專用夾墊和適宜的方式方法。特別是開口料，圓弧料，懸臂料，以及曲折形狀的型材更要留意拉伸夾墊的合理有用運用。

直紋拉絲意思是在畫框鋁材表面用機器摩擦的方式加工出直線紋理。它有著刷除畫框鋁材表面劃痕和裝飾鋁板表面的雙向效果。直紋拉絲有連續絲紋和斷續絲紋兩種。江門燈箱鋁材連續絲紋能用擦拭布或不銹鋼刷進行對鋁板表面開展連續水平直線摩擦得到。更改不銹鋼刷的鋼絲直徑，可得到不一樣大小的紋理。斷續絲紋通常在刷光機或擦紋機器上加工制成。制取原理：選用兩組同向旋轉的差動輪，上組為飛速旋轉的磨輥，下組為慢速轉動的膠輥，燈箱鋁材批發鋁或鋁合金板從兩組輥輪中通過，被得到細致的斷續直紋。亂紋拉絲是在高速運行的銅絲刷下，使鋁板上下左右移動摩擦所得到的一種無規律、無明顯紋理的亞光絲紋。這個加工，對畫框鋁材的表面標準較高。