廣告鋁型材斷面十分復雜，特別是超高精度的薄壁空心鋁型材和多孔空心壁板鋁型材，中山超薄燈箱鋁材要求采用特殊的擠壓模具結構，往往在一塊模子上同時開設有多個異形孔腔，各截面的厚度變化急劇，相關尺寸復雜，圓弧拐角很多，這給模具的加工和熱處理帶來了很多麻煩。廣告鋁型材擠壓加工產品的品種繁多，批量小，換模次數頻繁，超薄燈箱鋁材批發要求模具的適應性強，因此，要求提高制模的生產效率，盡量縮短制模周期，能很快變更制模程序，能準確無誤地按圖紙加工出合格的模具，把修模的工作量減少到較低程度。

拉伸必定要在畫框鋁合金型材冷卻到50度以下方可移到拉伸架上進行拉伸作業，中山超薄燈箱鋁材溫度過高即拉伸既會燙壞人體，燙壞毛條，更因為不能徹底消除畫框鋁合金型材內應力而在時效前后呈現曲折，扭擰，功能不良等廢品。拉伸量的操控在1%擺布，而且要注意拉伸量過高會發生頭中尾尺度誤差，外表水紋狀麻花（魚鱗）痕，延伸率低，硬度偏高發脆（塑性低）。過低的拉伸量會使畫框型材抗壓強度及硬度偏低，乃至時效（淬火）也無法提高硬度，型材易弧形曲折（俗稱大刀彎）。為操控拉伸變形量和非常好的操控整條畫框型材的尺度變化，超薄燈箱鋁材批發要選用適宜的專用夾墊和適宜的方式方法。特別是開口料，圓弧料，懸臂料，以及曲折形狀的型材更要留意拉伸夾墊的合理有用運用。

廣告鋁型材表面處理主要分為：氟碳噴涂、粉沫噴涂、陽極氧化（陰極氧化）、電泳、電鍍等。這些鋁型材表面處理方法間有相同也有不同，相同點就是都是在鋁型材表面增加了保護膜；不同在于氟碳噴涂、粉沫噴涂是靠靜電加膜于鋁型材表面，所以也稱靜電噴涂；中山超薄燈箱鋁材陽極氧化、電泳是通過直流電的正負極以及形成膜的分子、原子以及離子的正負相吸移動附著于金屬表面而形成的保護膜；電鍍和陽極氧化、電泳工藝術有雷同處，所不同的是：被電鍍的可以不是金屬，超薄燈箱鋁材批發電鍍液由含有鍍覆金屬（鋅、鉻、鎳等）的化合物、導電的鹽類、緩沖劑、pH調節劑和添加劑等的水溶液組成。

燈箱鋁材企業為了搶占市場，都在盡量布置營銷網點，專賣店和經銷商多起來了，“同質化”的趨顯給燈箱鋁材行業帶來影響，由于燈箱鋁材行業進入門檻低，中山超薄燈箱鋁材造型和款式容易仿冒等。一款好的造型獨特的燈箱一問世，賣得火熱點，馬上就會有同款燈箱鋁材出現在市場，甚至質量、款式、顏色都一樣，只是價格和品牌不一樣。這種現象嚴重擾亂燈箱鋁材市場發展，要想打破同質化的困擾，就需要燈箱企業有自主創新的思路來自主開發產品，超薄燈箱鋁材批發通過各自企業有特色、有科技含量的燈箱鋁材新品去參加市場競爭，這才是良性的競爭，才能推動燈箱鋁材行業的發展。

要有充分的預熱升溫時間，通常達到工藝設置熱度后應恒溫2小時。螺桿只可以在低速下起動，空轉時間不高于3分鐘。新機械跑合后，各齒輪箱應全都改換新油，之后運轉3000個小時后再改換一次潤滑油，中山超薄燈箱鋁材之后在必要的檢修中對沒質做好檢測，必要時改換。物料內不可以有雜物，禁止金屬和砂石等堅硬物進到料斗和擠壓機。推開料筒蓋或抽氣蓋時，謹防有異物掉入主機。每年查檢筒體和螺桿的磨損狀況，齒輪箱、軸承和油封。相框鋁型材擠壓機保養時須要留意的一些基本常識相框鋁型材擠壓機使用500小時后，減速箱中會有輪齒磨出來的鐵削或其他雜物，所以，應清理輪齒并且改換減速箱潤滑油。如看見儀表、指針的轉向滿度，超薄燈箱鋁材批發應查檢熱電偶等邊線的接觸有無良好。若遇制造中斷電，主傳動和加熱暫停，當修復供電時，必需將料筒各段從新加熱，到規定的熱度并保溫一定時間后，才能啟動擠壓機。

畫框鋁材生產制造過程中，嚴格執行工藝要求操作，保證鋁材每個工序的合格率高，特別在加工普鋁過程中，盡量避免飛邊、毛刺、重量不符等次品鋁產生。進行加工畫框鋁材的過程中，中山超薄燈箱鋁材我們是都要和氧氣進行充分的接觸的，減小液鋁與氧氣接觸時間，在滿足加工都要條件下，盡量快的將爐內液鋁變成成品，減小在生產制造過程中氧化的時間。畫框鋁材的加工環節是比較多的，超薄燈箱鋁材批發此刻應當進行合理的規劃加工的時間，既能保證加工的質量，又可以節約在生產制造過程中的損耗。