燈箱鋁材企業為了搶占市場，都在盡量布置營銷網點，專賣店和經銷商多起來了，“同質化”的趨顯給燈箱鋁材行業帶來影響，由于燈箱鋁材行業進入門檻低，江蘇畫框鋁材造型和款式容易仿冒等。一款好的造型獨特的燈箱一問世，賣得火熱點，馬上就會有同款燈箱鋁材出現在市場，甚至質量、款式、顏色都一樣，只是價格和品牌不一樣。這種現象嚴重擾亂燈箱鋁材市場發展，要想打破同質化的困擾，就需要燈箱企業有自主創新的思路來自主開發產品，畫框鋁材批發通過各自企業有特色、有科技含量的燈箱鋁材新品去參加市場競爭，這才是良性的競爭，才能推動燈箱鋁材行業的發展。

畫框鋁材擠壓加工制造中怎樣避免縮尾的主要措施:減低鋁錠溫度與工具溫度差,或使用低溫擠壓。江蘇畫框鋁材確保鑄錠表面整潔,加溫均勻.嚴禁在擠壓成型墊片上抹油或用油布擦擠壓墊。增強模具和擠壓成型筒的表面光滑度,及時清理擠壓筒。擠壓整個過程快完畢時減低擠壓速度。畫框鋁材批發使用潤滑擠壓和反向擠壓。按照規定留殘料和切尾,或適度增大殘料厚度。以上就是畫框鋁材擠壓過程中遇到的一些問題與解決方法。

要有充分的預熱升溫時間，通常達到工藝設置熱度后應恒溫2小時。螺桿只可以在低速下起動，空轉時間不高于3分鐘。新機械跑合后，各齒輪箱應全都改換新油，之后運轉3000個小時后再改換一次潤滑油，江蘇畫框鋁材之后在必要的檢修中對沒質做好檢測，必要時改換。物料內不可以有雜物，禁止金屬和砂石等堅硬物進到料斗和擠壓機。推開料筒蓋或抽氣蓋時，謹防有異物掉入主機。每年查檢筒體和螺桿的磨損狀況，齒輪箱、軸承和油封。相框鋁型材擠壓機保養時須要留意的一些基本常識相框鋁型材擠壓機使用500小時后，減速箱中會有輪齒磨出來的鐵削或其他雜物，所以，應清理輪齒并且改換減速箱潤滑油。如看見儀表、指針的轉向滿度，畫框鋁材批發應查檢熱電偶等邊線的接觸有無良好。若遇制造中斷電，主傳動和加熱暫停，當修復供電時，必需將料筒各段從新加熱，到規定的熱度并保溫一定時間后，才能啟動擠壓機。

鋁中熟悉的有害物質是鐵，在畫框鋁材的制造生產中，假如鐵成分大于0.25％時就無法得到常規的顏色，因為鐵的成分提高，光澤度就減低，顏色也偏青，江蘇畫框鋁材淡灰淡灰的非常不好看。當含金中硅成分較低時，鐵的影響就更突出了，硅偏高時可在一定的程度上減低鐵有害物質的影響，此時鐵與硅導致金屬間化合物，并且消耗了部份剩余的硅。鐵影響上色的關鍵原因是鐵與鋁導致尖狀或棒狀組織，從數微米到數十微米不等，其電極電位與鋁不一樣，故影響氧化上色均勻性和連續性，也使氧化膜亮澤和透明度減低，影響上色的效果。小量的銅對畫框鋁材的力學性能和表面光澤度有助，而不易減低耐腐蝕性。但銅成分多時氧化膜偏黑，畫框鋁材批發肉眼就可以看出來。鋅成分高時，增多了擠壓難度，型材晶粒粗大，模具耗損也大，氧化膜呈乳濁色，并導致堿蝕液中鋅離子累積，鋅在型材上產生顛倒，導致閃光的梨皮狀斑點。

畫框鋁材生產制造過程中，嚴格執行工藝要求操作，保證鋁材每個工序的合格率高，特別在加工普鋁過程中，盡量避免飛邊、毛刺、重量不符等次品鋁產生。進行加工畫框鋁材的過程中，江蘇畫框鋁材我們是都要和氧氣進行充分的接觸的，減小液鋁與氧氣接觸時間，在滿足加工都要條件下，盡量快的將爐內液鋁變成成品，減小在生產制造過程中氧化的時間。畫框鋁材的加工環節是比較多的，畫框鋁材批發此刻應當進行合理的規劃加工的時間，既能保證加工的質量，又可以節約在生產制造過程中的損耗。