正擠壓是基本方法，以其技術成熟、工藝操作簡單、生產靈活性大、可獲得優良表面的制品等特點，成為鋁及畫框鋁材成型加工中廣泛使用的方法之一。湖南超薄燈箱鋁材正擠壓又可分為平面變形擠壓、軸對稱變形擠壓和一般三維變形擠壓，或分為冷擠壓、溫擠壓和熱擠壓等。正擠壓的基本特征是：擠壓時畫框鋁材胚料與擠壓筒之間產生相對滑動，存在有很大的外摩擦，且在大多數情況下，這種摩擦是有害的，它使金屬流動不均勻，從而給擠壓畫框鋁材的品質帶來不利影響，導致擠壓畫框鋁材頭部與尾部、表層部與中心部的組織性能不均勻；超薄燈箱鋁材廠家使擠壓能耗增加，一般情況下擠壓筒內表面上的摩擦能耗占擠壓能耗的30-40%，甚至更高；由于強烈的摩擦發熱作用，限制了鋁及鋁合金等中低熔點鋁合金擠壓速度的提高，加快了擠壓模具的磨損。

拉伸必定要在畫框鋁合金型材冷卻到50度以下方可移到拉伸架上進行拉伸作業，湖南超薄燈箱鋁材溫度過高即拉伸既會燙壞人體，燙壞毛條，更因為不能徹底消除畫框鋁合金型材內應力而在時效前后呈現曲折，扭擰，功能不良等廢品。拉伸量的操控在1%擺布，而且要注意拉伸量過高會發生頭中尾尺度誤差，外表水紋狀麻花（魚鱗）痕，延伸率低，硬度偏高發脆（塑性低）。過低的拉伸量會使畫框型材抗壓強度及硬度偏低，乃至時效（淬火）也無法提高硬度，型材易弧形曲折（俗稱大刀彎）。為操控拉伸變形量和非常好的操控整條畫框型材的尺度變化，超薄燈箱鋁材廠家要選用適宜的專用夾墊和適宜的方式方法。特別是開口料，圓弧料，懸臂料，以及曲折形狀的型材更要留意拉伸夾墊的合理有用運用。

畫框鋁材生產制造過程中，嚴格執行工藝要求操作，保證鋁材每個工序的合格率高，特別在加工普鋁過程中，盡量避免飛邊、毛刺、重量不符等次品鋁產生。進行加工畫框鋁材的過程中，湖南超薄燈箱鋁材我們是都要和氧氣進行充分的接觸的，減小液鋁與氧氣接觸時間，在滿足加工都要條件下，盡量快的將爐內液鋁變成成品，減小在生產制造過程中氧化的時間。畫框鋁材的加工環節是比較多的，超薄燈箱鋁材廠家此刻應當進行合理的規劃加工的時間，既能保證加工的質量，又可以節約在生產制造過程中的損耗。

熱水沖刷，熱水沖刷的作用是使膜層老化。但是，水的溫度和沖刷時間必須要操控好，溫湖南超薄燈箱鋁材度過高或時間太長還會造成氧化膜減薄，假如有著色處理的氧化膜還會造成顏色降低。溫度較好是操控在40-50攝氏度，時間操控在30-60秒左右。干燥，經過熱水沖刷的廣告鋁材斜掛在架子上讓水可以從腔體中自然流出來，超薄燈箱鋁材廠家經過自然晾干的廣告鋁材氧化膜光亮度不受影響，更為自然。這是6063材料的鋁型材常常使用的方法，也變為自然冷卻。