畫框鋁材胚料的形狀和尺寸是決定整個鋁擠壓加工過程中技術指標的重要的工藝因素。確定畫框鋁材胚料形狀和尺寸的原始條件是擠壓鋁型材的規定形狀和尺寸。顯然，江蘇鋁材標牌在所有的情況下，采用體積盡可能大的胚料時合理的，選擇胚料的形狀、橫斷面尺寸和長度時，應考慮能保證擠壓鋁型材的質量優良，鋁材標牌廠家鋁擠壓加工工具所允許的應力和允許的總壓力。更具擠壓制品的橫斷面形狀，坯料可選為圓形斷面，也可以選擇為矩形斷面。為了減少擠壓制品力學性能的不均勻性，畫框鋁材胚料的橫斷面積在填充擠壓之后應保證具有允許的較小擠壓系數。

畫框鋁材在鑄造鋁棒的過程中，鋁棒里面金屬元素和組織有不均勻的狀況，另外里面通常都存在著殘余應力，為解決鑄錠的殘余應力，江蘇鋁材標牌解決鑄錠的金屬元素和組織的不均勻，從而改變鑄錠的壓力加工工藝性與畫框鋁材的一些特性，這就必須要對鑄錠開展均勻處理，鑄錠的均勻化處理就是在均質爐內開展。均質爐的熱風循環系統選用多臺大風量的風機串聯使用，確保使爐內的極小溫差均質爐的加熱系統用多支燒咀多點加熱，鋁材標牌廠家燒咀的燃燒都為比例控制，確保燃燒徹底，且爐內溫度均勻。均質爐的裝卸料是通過復合三維料車來完成，復合三維料車能在前、后、左、右、上、下6個方位運作，裝卸料自動開展。均質爐的冷卻系統為水冷和風冷緊密結合，畫框鋁材在低成本的狀況下做到非常好的冷卻效果。

拉伸必定要在畫框鋁合金型材冷卻到50度以下方可移到拉伸架上進行拉伸作業，江蘇鋁材標牌溫度過高即拉伸既會燙壞人體，燙壞毛條，更因為不能徹底消除畫框鋁合金型材內應力而在時效前后呈現曲折，扭擰，功能不良等廢品。拉伸量的操控在1%擺布，而且要注意拉伸量過高會發生頭中尾尺度誤差，外表水紋狀麻花（魚鱗）痕，延伸率低，硬度偏高發脆（塑性低）。過低的拉伸量會使畫框型材抗壓強度及硬度偏低，乃至時效（淬火）也無法提高硬度，型材易弧形曲折（俗稱大刀彎）。為操控拉伸變形量和非常好的操控整條畫框型材的尺度變化，鋁材標牌廠家要選用適宜的專用夾墊和適宜的方式方法。特別是開口料，圓弧料，懸臂料，以及曲折形狀的型材更要留意拉伸夾墊的合理有用運用。

燈箱鋁材店有個特點，那就是喜歡扎堆，常常是整條街都是賣同樣產品的。加上買燈箱鋁材的客戶都喜歡貨比百家，所以成交不成交，關鍵要讓產品有差異點，否則很難打動了他。江蘇鋁材標牌在產品高同質化嚴重的時代，一個品牌必須憑借自己的品牌特色在消費者的心目中占據一個獨特而有利的位置。當消費者對該類產品或服務有所需求時，這一品牌能夠在消費者的候選品牌類中跳躍出來。可是，現在許多燈箱鋁材品牌的經銷商，店面內各種類型各種功能的產品應有盡有，鋁材標牌廠家生意卻不好，就是因為品牌產品沒有特色，沒有競爭力。因此，簡單來說，一個好品牌要有自己的特色，或者說亮點，而燈箱鋁材經銷商選品牌時就要選擇這些拒絕同質化的燈箱鋁材品牌。

畫框鋁材生產制造過程中，嚴格執行工藝要求操作，保證鋁材每個工序的合格率高，特別在加工普鋁過程中，盡量避免飛邊、毛刺、重量不符等次品鋁產生。進行加工畫框鋁材的過程中，江蘇鋁材標牌我們是都要和氧氣進行充分的接觸的，減小液鋁與氧氣接觸時間，在滿足加工都要條件下，盡量快的將爐內液鋁變成成品，減小在生產制造過程中氧化的時間。畫框鋁材的加工環節是比較多的，鋁材標牌廠家此刻應當進行合理的規劃加工的時間，既能保證加工的質量，又可以節約在生產制造過程中的損耗。

擠壓畫框鋁材由于其生產工藝的多樣性，在熱擠壓過程中因模具拋光質量或因加工工藝條件直接或間接造成的畫框鋁材表面問題有以下幾點：紋粗，分色，暗帶，亮帶，劃線，起骨（凹骨，凸骨），光潔度差。擠壓表面粗糙缺陷造成原因:在畫框鋁材的擠壓制造中,鋁材標牌廠家通常的問題是較為直觀的,如彎曲、扭擰、變形、夾渣等。從擠壓流水線出來的畫框鋁材叫做基材或坯料、白料。江蘇鋁材標牌初判表面質量通常是在模具上機后擠壓至二三支棒時，首檢采樣判別表面質量能否合格，表面合格后再對其它項目開展檢查。